Jak Hannes Kuhnwald przerobił stary opryskiwacz na maszynę o wysokiej precyzji

Hannes Kuhnwald prowadzi gospodarstwo rolne o powierzchni 600 hektarów, które pokazuje, co można osiągnąć, gdy dogłębna wiedza agronomiczna łączy się z technologią nawożenia o wysokiej precyzji. Wdrażając system „ Excellent Spraying ”, Hannes udowadnia, że dostosowanie nawozów do potrzeb każdej pojedynczej rośliny to nie tylko wzrost wydajności, ale też kluczowy krok w kierunku realizacji wizji „Clean Food, Clean World”.

„Dla operatora maszyn typu „ opryskiwacz ” to naprawdę genialny wynalazek. Moja maszyna jest z 2014 roku, ale teraz mogę robić wszystko to, co potrafi zupełnie nowa, nowoczesna maszyna typu „ opryskiwacz ”. – Hannes Kuhnwald

„Oporność prawie zawsze pojawia się na granicach, w zakrętach i wszędzie tam, gdzie dochodzi do niedostatecznego dawkowania. Teraz już tego nie mamy. Ponieważ wszędzie dostarczamy 100% docelowej dawki, to działa znakomicie.” – Hannes Kuhnwald

Każda kropla się liczy

Zrównoważone rolnictwo nie polega na stosowaniu uniwersalnych rozwiązań ani na kompromisach dotyczących całych pól. Na lekkich glebach w północno-wschodnich Niemczech, gdzie niewielkie opady i wczesnoletnie susze wystawiają uprawy na ciężką próbę, każda kropla wody i każdy składnik odżywczy muszą się liczyć. Wizja „Clean Food, Clean World” zaczyna się od biologii gleby: doprowadzanie stref o wysokich plonach do ich genetycznego maksimum przy jednoczesnym ograniczeniu upraw na wrażliwych, mało wydajnych gruntach. Rezygnując z zgrubnego opryskiwania za pomocą belki, Hannes chroni okoliczne naturalne biotopy, dba o zdrowie gleby i zapewnia, że do łańcucha dostaw trafiają czyste plony.

Zakorzenione w agronomii

Dla Hannes’a rolnictwo precyzyjne nigdy nie było tylko marketingowym hasłem – to właśnie na tym skupia się od ponad dekady. „Od dawna zajmuję się nawożeniem dostosowanym do konkretnych stanowisk upraw. Napisałem o tym swoją pracę licencjacką już w 2012 roku w Brandenburgii, skupiając się na kukurydzy” – opowiada. „W naszym gospodarstwie zaczęliśmy w 2009 roku od czujnika Yara N-Sensor, a z czasem rozszerzyliśmy to rozwiązanie tak, że praktycznie wszystko zarządzamy z uwzględnieniem konkretnych stanowisk – nawozy, poferment i środki ochrony roślin”.

Zarządzając zróżnicowanym płodozmianem, obejmującym zarówno klasyczne uprawy pszenicy, jęczmienia i rzepaku, jak i uprawy specjalistyczne Rząd , takie jak słoneczniki oraz 150 hektarów konopi przeznaczonych do produkcji nasion, wiedział, że zrównoważona uprawa bezorkowa i minimalna zależą całkowicie od ukierunkowanego, precyzyjnego nawożenia. Jednak mimo że jego teoria agronomiczna oraz mapy satelitarne i glebowe działały w wysokiej rozdzielczości, technologia ciągnika wciąż opierała się na przestarzałej mechanice.

Koszt sprzętu o niskiej jakości

Niezawodnym koniem roboczym w gospodarstwie był sprawny mechanicznie i dobrze utrzymany opryskiwacz ciągniony Amazone UX z 2014 roku z modelem „ opryskiwacz ” i wysięgnikiem o długości 27 metrów. Pod względem mechanicznym wysięgnik, zbiornik i pompa były w świetnym stanie, ale sterowanie opryskiem ograniczało się tylko do dziewięciu 3-metrowych sekcji, bez pełnych, nowoczesnych możliwości zmiennego dawkowania w standardzie ISOBUS. Ograniczenia sprzętowe:

Najnowocześniejsza technologia natryskowa bez ogromnych nakładów inwestycyjnych

Alternatywa dostępna na rynku nie miała zbytniego sensu. W obliczu inflacji cen maszyn po pandemii COVID-19 wymiana jego niezawodnego Amazone’a na maszynę z fabrycznym systemem PWM wiązała się z nierealistyczną ceną. „ opryskiwacz , który kiedyś kosztował 60 000 euro, jakoś zamienił się w maszynę za 140 000 euro, a fabryczna PWM to już spokojnie 180 000 euro. Kto miałby to wszystko zarobić? Mój wysięgnik był w porządku, zbiornik też, a pompa przeszła przegląd. Chciałem zabezpieczyć swoją maszynę na przyszłość bez wydawania takich pieniędzy”.

Jego wymagania były jasne: niedrogi system pulsacyjny o wysokiej częstotliwości, który dałby się zamontować na jego obecnym wysięgniku ( retrofit ), zintegrować bezpośrednio z ISOBUS oraz zapewnić indywidualne wyłączanie ( Rozpylacz ) i kompensację krzywizny bez konieczności wymiany całej maszyny.

LeapBox Retrofit – sprawdzone urządzenie

Punktem zwrotnym była decyzja Hannes’a o modernizacji swojego Amazone UX z 2014 roku za pomocą technologii LeapBox firmy BBLeap( retrofit ).

Zamiast 9 szerokich sekcji, system „ retrofit ” podzielił 27-metrowy wysięgnik na 54 wirtualne sekcje rozmieszczone w odstępach co 50 cm Rozpylacz , co natychmiastowo oddzieliło Kropla wielkość i dawkę od prędkości jazdy. Ciśnienie robocze pozostaje stałe na poziomie wybranym przez operatora, a dawka jest modulowana w milisekundach za pomocą impulsów o wysokiej częstotliwości.

„To znaczy, że mogę płynnie dostosować się do 10 albo 12 stref przejściowych. System jest o wiele bardziej dynamiczny niż wcześniej” – mówi Hannes. Funkcja „ Kompensacja na łuku ” działa automatycznie: niezależnie od tego, czy omijasz przeszkody z prędkością 6 km/h, czy jedziesz po otwartej równinie z prędkością 20 km/h, każda roślina dostaje swoją docelową dawkę.

„Mogę nawet ustawić system tak, żeby używał dysz granicznych za kołami ciągnika, dzięki czemu nie spryskuję gołej gleby wzdłuż śladów przejazdu, co pozwala zaoszczędzić około 4% samych tylko fungicydów” – dodaje Hannes. „Zacząłem od zmniejszenia dawek środków chemicznych o 5–10%. Dzisiaj, w połączeniu z uzdatnianiem wody, zredukowałem zużycie niektórych produktów nawet o 50%, a w przypadku herbicydów stosuję maksymalnie 90% dawki, zachowując taką samą, a nawet lepszą skuteczność”.

„W innych systemach, gdzie częstotliwość jest ograniczona do zaledwie 20 Hz, po podaniu 20 litrów pojawia się efekt szachownicy, który przeskakuje Wzór oprysku wraz ze zmianą prędkości. BBLeap generuje impulsy nawet 100 razy na sekundę – impulsy są tak szybkie, a plamki rozpylania tak małe, że efekt szachownicy w ogóle nie występuje. Regulacja przebiega całkowicie płynnie.” – Hannes Kuhnwald

Wyniki na obszarze 10 000 hektarów

Kiedy Hannes po raz pierwszy ogłosił wprowadzenie systemu „ retrofit ”, inni rolnicy ostrzegali go, że technologia PWM powoduje przerwy w oprysku i obniża niezawodność. Po opryskaniu ponad 10 000 hektarów wyniki eksploatacyjne potwierdziły zalety architektury wysokoczęstotliwościowej systemu „ BBLeap”:

Pulsowanie z częstotliwością 100 Hz: Podczas gdy systemy konkurencji działające z częstotliwością 10–20 Hz powodują widoczne efekt „ Luki ” i „checkerboarding” przy dużych prędkościach i niskich dawkach, częstotliwość 100 Hz w BBLeapzapewnia, że obraz Pokrycie jest ciągły i całkowicie jednolity.

Jeden model „ Rozpylacz ” i zero przypaleń: „Teraz do wszystkiego używam ultra-grubego 012 Rozpylacz . Na początku sezonu aplikuję od 300 do 400 l/ha, a podczas ostatniego przejazdu zmniejszam dawkę do 20 l/ha, używając dokładnie tego samego Rozpylacz ”, wyjaśnia Hannes. „Ustawiłem limit na 2,0 bara i nigdy go nie przekracza. W przypadku ciekłego azotu ma to kluczowe znaczenie, żeby uniknąć przypaleń”.

Kompensacja krzywizny: Dzięki kompensacji krzywizny w czasie rzeczywistym w 54 niezależnych sekcjach zakręty wokół słupków i żywopłotów nie powodują już zahamowania wzrostu po wewnętrznej stronie ani chorób po zewnętrznej.

Szerszy zakres warunków pogodowych: Używanie dysz gruboziarnistych bez filtrów końcówkowych ani filtrów wstępnych – polegając wyłącznie na jednym drobnym filtrze ciśnieniowym – całkowicie wyeliminowało z Rozpylacz ne zatykanie się dysz. Co więcej, Hannes może teraz aktywnie kontrolować znoszenie na bieżąco: zaczyna od 3,0 bara z gruboziarnistymi kroplami, gdy wieczorem wieje lekki wiatr, a gdy wiatr słabnie, zwiększa ciśnienie do 4,0 lub 5,0 bara bezpośrednio z ekranu.

„Wyciągnąłem „ opryskiwacz ” z zimowego magazynu, podłączyłem go do terminala CCI 1200, wsiadłem i ruszyłem. Działa. Działa. Działa. Po prostu. Jako operator „ opryskiwacz ” zazwyczaj przez cały rok zmagasz się z Rozpylacz turning i Zapchane rozpylacze— dzięki temu systemowi to wszystko zniknęło bez śladu.” – Hannes Kuhnwald

Drony, opryski punktowe i sprzęt mobilny

Dzięki już zamontowanej siatce o rozdzielczości 50 cm maszyna Hannes’a z 2014 roku jest gotowa do mapowania za pomocą drona i precyzyjnego opryskiwania z wykorzystaniem kamery. „Korzystanie z drona to po prostu najszybsza i najlepsza metoda, a dzięki naszej rozdzielczości 50 cm jesteśmy do tego idealnie przygotowani” – zauważa.

A co najlepsze, Hannes całkowicie oddzielił swoją technologię natryskiwania od amortyzacji maszyny. „Gdybym kiedykolwiek miał kupić kolejną maszynę typu „ opryskiwacz ”, pewnie wybrałbym solidną maszynę z drugiej ręki i przeniósłbym na nią system BBLeap ” – wyjaśnia Hannes. „Stary model opryskiwacz można łatwo przerobić z powrotem na oryginalne zawory membranowe i odsprzedać. Albo mógłbym zamówić zupełnie nowy model opryskiwacz w podstawowej konfiguracji z tylko jedną sekcją i zamontować na nim BBLeap . Po co płacić ogromne marże producentów, skoro można mieć to?”

Przeczytaj więcej historii