Hoe Hannes Kuhnwald een oudere sproeimachine ombouwde tot een uiterst nauwkeurige machine

Hannes Kuhnwald beheert een akkerbouwbedrijf van 600 hectare dat laat zien wat er mogelijk is wanneer diepgaande agronomische kennis wordt gecombineerd met toepassingstechnologie met hoge resolutie. Door gebruik te maken van Excellent Spraying bewijst Hannes dat het afstemmen van de bemesting op elke afzonderlijke plant niet alleen een efficiëntiewinst oplevert, maar ook een essentiële stap is in de richting van het realiseren van de visie van ‘Clean Food, Clean World’.

“Voor een exploitant van een ‘ veldspuit ’ is dit echt een briljante uitvinding. Mijn machine stamt uit 2014, maar op dit moment kan ik er alles mee doen wat een gloednieuwe, moderne veldspuit ook kan.” – Hannes Kuhnwald

“Resistentie ontstaat bijna altijd langs de randen, in bochten en op plaatsen waar te weinig dosis wordt toegediend. Dat hebben we nu gewoonweg niet meer. Omdat we overal 100% van de beoogde dosis toedienen, werkt het uitstekend.” – Hannes Kuhnwald

Elke druppel moet tellen

Duurzame landbouw draait niet om algemene behandelingen of compromissen voor het hele veld. Op lichte bodems in Noordoost-Duitsland, waar weinig neerslag en droogte in de vroege zomer de veerkracht van gewassen op de proef stellen, moet elke druppel water en elke voedingsstof tellen. De visie van Clean Food, Clean World begint bij de bodembiologie: hoogproductieve zones tot hun genetisch maximum laten groeien en tegelijkertijd het gebruik op kwetsbare, laagproductieve grond terugschroeven. Door af te stappen van grove spuittoepassingen beschermt Hannes de omliggende natuurlijke biotopen, behoudt hij de bodemgezondheid en zorgt hij ervoor dat schone gewassen in de voedselketen terechtkomen.

Gebaseerd op agronomie

Voor Hannes was precisielandbouw nooit zomaar een marketingterm – het is al ruim tien jaar zijn speerpunt. „Ik houd me al heel lang bezig met locatiespecifieke bemesting. Ik schreef er in 2012 in Brandenburg mijn bachelorscriptie over, met de nadruk op maïs”, vertelt hij. „Op ons bedrijf zijn we in 2009 begonnen met de Yara N-Sensor, en in de loop der tijd hebben we dit uitgebreid, zodat vrijwel alles locatiespecifiek wordt beheerd: meststoffen, digestaat en gewasbescherming.”

Bij het beheren van een gevarieerde vruchtwisseling – variërend van klassieke gewassen als tarwe, gerst en koolzaad tot speciale rijgewassen zoals zonnebloemen en 150 hectare hennep voor zaadproductie – wist hij dat duurzame niet-ploegende en minimale grondbewerking volledig afhankelijk zijn van gerichte, nauwkeurige toediening. Maar hoewel zijn agronomische theorie en satelliet- en bodemkartering in hoge resolutie werkten, was de technologie achter de tractor nog steeds gebaseerd op verouderde mechanica.

De kosten van grove hardware

Het betrouwbare werkpaard van het bedrijf was een technisch in orde, goed onderhouden Amazone UX-trek veldspuit -spuitwagen uit 2014 met een spuitboom van 27 meter. Technisch gezien waren de spuitboom, de tank en de pomp in uitstekende staat, maar de doseringsregeling was beperkt tot slechts negen secties van 3 meter, waardoor de moderne ISOBUS-mogelijkheden voor variabele dosering ontbraken. De knelpunten op het gebied van de hardware:

Geavanceerde ' spuit '-technologie zonder torenhoge kapitaaluitgaven

Het alternatief op de markt was niet erg logisch. In de nasleep van de inflatie op de machinemarkt na de coronacrisis ging het vervangen van zijn betrouwbare Amazone door een fabrieksmachine met PWM gepaard met een onrealistisch prijskaartje. „Wat vroeger een € 60.000 veldspuit was, was op de een of andere manier € 140.000 geworden, en met een fabrieks-PWM kom je al snel uit op € 180.000. Wie moet dat nou terugverdienen? Mijn spuitboom was in orde, de tank was in orde en de pomp was onderhouden. Ik wilde mijn machine toekomstbestendig maken zonder zoveel geld uit te geven.”

Zijn eis was duidelijk: een betaalbaar pulsatiesysteem met hoge frequentie dat achteraf op zijn bestaande giek kon worden gemonteerd, rechtstreeks in ISOBUS kon worden geïntegreerd en individuele uitschakeling per spuitdop en bochtcompensatie moest bieden, zonder dat de hele machine vervangen hoefde te worden.

LeapBox-retrofit voor een beproefde machine

Het keerpunt kwam toen Hannes besloot zijn Amazone UX uit 2014 uit te rusten met de LeapBox-technologie v BBLeap.

In plaats van 9 brede secties werd de 27 meter lange spuitboom bij de retrofit omgebouwd tot 54 virtuele secties met een onderlinge afstand van 50 cm spuitdop , waardoor de druppelgrootte en de spuitdosering onmiddellijk losgekoppeld werden van de rijsnelheid. De werkdruk blijft constant op de door de bestuurder gekozen waarde, terwijl de dosering in milliseconden wordt aangepast via hoogfrequente pulsen.

“Dat betekent dat ik me naadloos kan aanpassen aan 10 of 12 overgangszones. Het systeem is zoveel dynamischer dan voorheen,” zegt Hannes. De compensatie bij bochten verloopt automatisch: of je nu met 6 km/u om obstakels heen manoeuvreert of met 20 km/u over open vlaktes rijdt, elke plant krijgt de beoogde doelsnelheid.

“Ik kan het systeem zelfs zo instellen dat het randsproeiers achter de tractorwielen gebruikt, zodat ik geen kale grond langs de rijsporen be spuit , wat alleen al bij fungiciden een besparing van ongeveer 4% oplevert,” voegt Hannes toe. “Ik ben begonnen met het verminderen van het gebruik van chemicaliën met 5 tot 10%. Tegenwoordig heb ik, in combinatie met waterbehandeling, het gebruik van bepaalde producten met wel 50% teruggebracht, en voor onkruidverdelgers werk ik met een dosering van maximaal 90% bij een gelijkwaardige of zelfs betere werkzaamheid.”

“Bij andere systemen, die beperkt zijn tot slechts 20 Hz, krijg je bij het toedienen van 20 liter een ‘checkerboard’-effect waarbij de patroon overslaat naarmate de snelheid verandert. BBLeap pulseert tot wel 100 keer per seconde – de pulsen zijn zo snel en de spuit -vlekjes zo klein dat er geen ‘checkerboard’-effect optreedt. De aanpassing verloopt volkomen naadloos.” – Hannes Kuhnwald

Bewijs op een oppervlakte van 10.000 hectare

Toen Hannes de aanpassing voor het eerst aankondigde, waarschuwden collega-boeren hem dat PWM tot overslaan en onbetrouwbaarheid leidde. Na de behandeling van meer dan 10.000 hectare bewezen de bedrijfsresultaten de waarde van de hoogfrequente architectuur v BBLeap:

100 Hz-pulsering: Terwijl systemen van concurrenten die op 10–20 Hz werken bij hoge snelheden en lage doses zichtbare openingen en een dambordpatroon vertonen, zorgt de frequentie van 100 Hz van BBLeapervoor dat bedekking continu en volledig uniform blijft.

One Single spuitdop & Zero Scorch: „Ik gebruik nu voor alles een ultra-grove 012- spuitdop . Aan het begin van het seizoen breng ik 300 tot 400 l/ha aan, en bij de laatste werkgang schakel ik over naar 20 l/ha met precies diezelfde spuitdop,” legt Hannes uit. „Ik heb een limiet van 2,0 bar ingesteld, en die wordt nooit overschreden. Dat is bij vloeibare stikstof van cruciaal belang om verbrandingen te voorkomen.”

Bochtcompensatie: Dankzij realtime bochtcompensatie over 54 onafhankelijke secties leiden bochten rond palen en heggen niet langer tot groeibeperkingen aan de binnenkant of ziektes aan de buitenkant.

Ruimere weersvensters: Het gebruik van grove sproeikoppen zonder tipfilters of voorfilters – waarbij uitsluitend op één fijn drukfilter werd vertrouwd – leidde er spuitdop e verstopping. Bovendien kan Hannes nu de afdrijving actief en direct aanpassen: hij begint bij 3,0 bar met grove druppels als er ’s avonds een briesje staat, en verhoogt de druk via het scherm naar 4,0 of 5,0 bar zodra de wind afneemt.

“Ik heb de ‘ veldspuit ’ uit de winterstalling gehaald, hem aangesloten op de CCI 1200-terminal, ben ingestapt en weggereden. Het werkt. Het werkt. Het werkt. Zo simpel is het. Als gebruiker van de ‘ veldspuit ’ heb je normaal gesproken het hele jaar te maken met spuitdop draaiende en verstopte spuitmonden – met dit systeem is dat helemaal verleden tijd.” – Hannes Kuhnwald

Drones, gericht sproeien en mobiele middelen

Met een reeds geïnstalleerd raster van 50 cm is de machine van Hannes uit 2014 klaar voor het in kaart brengen met drones en voor cameragestuurd precisiespuitwerk. „Het gebruik van een drone is simpelweg de snelste en beste methode, en met onze resolutie van 50 cm zijn we daar perfect op voorbereid”, merkt hij op.

Het beste van alles is dat Hannes zijn spuittechnologie volledig losgekoppeld heeft van de afschrijving van de machine. „Als ik ooit nog een veldspuit zou kopen, zou ik waarschijnlijk een degelijke tweedehands machine aanschaffen en het BBLeap -systeem daarop overzetten,” legt Hannes uit. „De oude veldspuit kan eenvoudig weer worden omgebouwd naar de originele membraanafsluiters en doorverkocht worden. Of ik zou een gloednieuwe veldspuit in de basisconfiguratie met slechts één sectie kunnen bestellen en daar BBLeap op installeren. Waarom zou je enorme OEM-prijsopslagen betalen als je dit kunt hebben?“

Lees meer verhalen